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201
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201
路海防水
发表于
2007-01-10
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http://www.lohi.cn
一、产品介绍及防水机理:
“LH201水泥基渗透结晶型防水涂料”是由普通硅酸盐水泥、精细石英砂和各种活性化学物质,依据GB18445-2001配置而成的浅灰色粉末状物质。其所含有的活性化学成分,会随着表层水对结构内部的渗透,进入到混凝土结构孔隙和缝隙中。在混凝土的微孔、微缝中传输、充盈,催化混凝土内的微粒及未完全水化的成分再次发生水化作用,形成不溶性的枝蔓状结晶体并与混凝土结合成整体,阻止来自各方向的水及有害物质。而且该种活性物质具有一种催化特性,能够不断活化混凝土中未反应完全的水泥粒子或者结晶较差的物质,因此它能够不断循环利用。只要有水存在,它就能不断地起催化作用,使混凝土中的硅酸盐物质进一步结晶化,从而起到防水作用。当没有水分时,其中的活性成分保持静止状态,但当再与水分接触时,上述的化学作用及致密过程便会重复发生、因此混凝土结构即使局部受损渗漏(裂缝小于0.4mm)在结晶作用下,会自行修补愈合,并具有多次抗渗能力,从而在本质上改变了普通混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗,因此具有永久的防水效果。根据ASTM、GB、JIS等标准测试完成的试验,LH201水泥基渗透结晶型防水涂料对混凝土结构不仅防水而且防止化学有害物质的侵蚀,对保护混凝土具有极强功效。
二、性能特点:
1、永久的防水效果:属于无机材料,渗透入混凝土结构内部,与混凝土同寿命,且性能稳定。
2、双重的防水性能:本产品所产生的渗透结晶体,除了能够深入到混凝土结构内部堵塞结构孔缝外,作用在混凝土结构表面的涂层也具有很好的抗裂抗渗作用。所以,无论是用于迎水面还是被水面,都有一样的效果。
3、长久的自我修复功能:本产品防水涂层良好的粘结力,与混凝土结构基面可融为一体,其中的活性化学物质多年以后仍能被水激活,不断生长出新的渗透结晶物来弥补修复因裂缝所带来的渗漏,具有长久的防水性能。
4、极强的抗压能力:能长期承受强水压,抗净压力1.2Mpa以上,涂两层效果会更好
5、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用:本产品的渗透结晶体不影响混凝土的呼吸,在保护混凝土内部钢筋不受侵蚀的基础上延长了建筑物的使用寿命。
6、快凝、早强、刚而不脆的特性:本产品中掺入了无机骨料,增加了水化物的塑性,改变了早强活性化合物的硬脆性,所以本产品的固化物虽然是刚性的,但不会发脆、开裂。
7、环保无公害:水溶性化合物,能适用于饮用水、食品加工领域和游泳池、水库、蓄水池等建筑物项目。
8、施工简便、省时,综合成本低:在潮湿基面条件下即可施工,一次涂抹成活,对混凝土基面不需要做找平层,施工完成后也无需做保护层,只要涂层完全固化后,就不怕磕碰,剥落及磨损,省时省工省钱。
三、施工指南:
(一)、配料方法:
1、电钻搅拌法:该法利用电钻的转动,带动搅拌器进行搅拌。首先把称量好的清洁水倒入桶中,然后徐徐倒入按配比称量好的涂料进行搅拌,边搅拌边倒。此法为施工首选。
2、抹子拌料法:该法一次拌料不宜过多,一般控制在3Kg左右,将涂料倒在干净光滑的搅拌面上,围成圈后再倒入按配比称量好的清洁水,进行刮抹式搅拌。此法一般适用于小面积的防水施工。
3、棍棒搅拌法:该法也可采用干净的桶盛装称量好的清洁水,搅拌时再徐徐加入按配比称量好的防水涂料,由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘,故使用棍棒一定要得法,而且搅拌的量一定要根据环境及体力而定。此法一般不建议使用。
(二)、施工方法:
1、刮涂法:一般要求按水:料=0.3:1(质量比)进行搅拌至粘稠状,然后用刮板进行刮涂,施工要求一次涂布完成。常规用量约1Kg/㎡,涂层厚度为0.8-1mm。施工前要注意基面的清洁和湿润处理(充分湿润,但不可有明水)。
2、刷涂法:一般要求按水:料=2:5(质量比)搅拌至稠糊状,然后用毛刷刷涂,施工要求两次或两次以上涂布完成。常规用量约1.2 Kg/㎡,涂层厚度0.8-1.2mm。施工前,同样要注意涂布基面的清洁和湿润处理。
3、喷涂法:一般按水:料=1:2(质量比)调配,采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中.常规用量0.8-1.2 Kg/㎡,涂层厚度0.8-1.2mm。
4、干撒法:在混凝土浇筑密实碾压平整后(混凝土未完全凝结前),进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补。注意喷撒均匀,不可偷工减料。常规用量不少于1.0 Kg/㎡,涂层厚度0.8-1.0mm。
5、养护:施工4-8小时进行适量喷水保湿,水必须干净,水流不能过大。每天2-3次。连续3天(不能蓄水养护),天气炎热时应适量多养护几遍。施工两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻,在空气流通很差时,需要采用排风措施帮助养护。如混凝土构件需要回填土时,施工36小时后可回填湿土,但7天内不可回填干土,以防止其向防水涂层吸水。
四、 施工注意事项:
1、常温施工,不宜在00以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
2、拌料水、养护水要采用干净水,不宜采用不清洁的污染水。
3、搅拌料时要均匀、拌透,浆料中不能有未拌开的料球。
4、施工前必须对基面进行处理、清洁,确保基面干净,无浮尘、旧涂膜、污垢及其它杂物,确保基面坚实、平整,无浮渣、松动等处以及无结构上的缺陷,如孔洞、裂缝、蜂窝麻面等。
5、工时要谨慎,确保涂层的厚度和施工推荐用量。
6、避免直接与皮肤接触,若需要用手掺拌干粉或湿粉时需戴胶皮手套。
五、适用范围:
可用于隧道、水库、冷却塔、地铁、电梯坑、人防、桩基、水处理池、地下室、厕浴间、厨房等防水施工以及对混凝土结构各种病害的治理。
六、包装贮藏:
桶装或袋装。应放置在通风干燥处,储存期为24个月。
七、简单试验:
用透水性较强的空气砖或加气混凝土做成3-8升的水槽,在水槽内涂上LH201水泥基渗透结晶型防水涂料,在室温下静置3天后,往水槽内加满水,约30分钟后看到水槽外会有湿斑出现。保持水面高度,一个月后湿斑逐渐消失。然后将水槽弄断,用显微镜观察断面会发现有很多结晶体。这些结晶体会随着时间的推移继续渗透,达到永久防水。
http://www.lohi.cn
嘉仪爱皮皮
发表于
2007-01-10
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一、产品介绍及防水机理:
“LH201水泥基渗透结晶型防水涂料”是由普通硅酸盐水泥、精细石英砂和各种活性化学物质,依据GB18445-2001配置而成的浅灰色粉末状物质。其所含有的活性化学成分,会随着表层水对结构内部的渗透,进入到混凝土结构孔隙和缝隙中。在混凝土的微孔、微缝中传输、充盈,催化混凝土内的微粒及未完全水化的成分再次发生水化作用,形成不溶性的枝蔓状结晶体并与混凝土结合成整体,阻止来自各方向的水及有害物质。而且该种活性物质具有一种催化特性,能够不断活化混凝土中未反应完全的水泥粒子或者结晶较差的物质,因此它能够不断循环利用。只要有水存在,它就能不断地起催化作用,使混凝土中的硅酸盐物质进一步结晶化,从而起到防水作用。当没有水分时,其中的活性成分保持静止状态,但当再与水分接触时,上述的化学作用及致密过程便会重复发生、因此混凝土结构即使局部受损渗漏(裂缝小于0.4mm)在结晶作用下,会自行修补愈合,并具有多次抗渗能力,从而在本质上改变了普通混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗,因此具有永久的防水效果。根据ASTM、GB、JIS等标准测试完成的试验,LH201水泥基渗透结晶型防水涂料对混凝土结构不仅防水而且防止化学有害物质的侵蚀,对保护混凝土具有极强功效。
二、性能特点:
1、永久的防水效果:属于无机材料,渗透入混凝土结构内部,与混凝土同寿命,且性能稳定。
2、双重的防水性能:本产品所产生的渗透结晶体,除了能够深入到混凝土结构内部堵塞结构孔缝外,作用在混凝土结构表面的涂层也具有很好的抗裂抗渗作用。所以,无论是用于迎水面还是被水面,都有一样的效果。
3、长久的自我修复功能:本产品防水涂层良好的粘结力,与混凝土结构基面可融为一体,其中的活性化学物质多年以后仍能被水激活,不断生长出新的渗透结晶物来弥补修复因裂缝所带来的渗漏,具有长久的防水性能。
4、极强的抗压能力:能长期承受强水压,抗净压力1.2Mpa以上,涂两层效果会更好
5、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用:本产品的渗透结晶体不影响混凝土的呼吸,在保护混凝土内部钢筋不受侵蚀的基础上延长了建筑物的使用寿命。
6、快凝、早强、刚而不脆的特性:本产品中掺入了无机骨料,增加了水化物的塑性,改变了早强活性化合物的硬脆性,所以本产品的固化物虽然是刚性的,但不会发脆、开裂。
7、环保无公害:水溶性化合物,能适用于饮用水、食品加工领域和游泳池、水库、蓄水池等建筑物项目。
8、施工简便、省时,综合成本低:在潮湿基面条件下即可施工,一次涂抹成活,对混凝土基面不需要做找平层,施工完成后也无需做保护层,只要涂层完全固化后,就不怕磕碰,剥落及磨损,省时省工省钱。
三、施工指南:
(一)、配料方法:
1、电钻搅拌法:该法利用电钻的转动,带动搅拌器进行搅拌。首先把称量好的清洁水倒入桶中,然后徐徐倒入按配比称量好的涂料进行搅拌,边搅拌边倒。此法为施工首选。
2、抹子拌料法:该法一次拌料不宜过多,一般控制在3Kg左右,将涂料倒在干净光滑的搅拌面上,围成圈后再倒入按配比称量好的清洁水,进行刮抹式搅拌。此法一般适用于小面积的防水施工。
3、棍棒搅拌法:该法也可采用干净的桶盛装称量好的清洁水,搅拌时再徐徐加入按配比称量好的防水涂料,由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘,故使用棍棒一定要得法,而且搅拌的量一定要根据环境及体力而定。此法一般不建议使用。
(二)、施工方法:
1、刮涂法:一般要求按水:料=0.3:1(质量比)进行搅拌至粘稠状,然后用刮板进行刮涂,施工要求一次涂布完成。常规用量约1Kg/㎡,涂层厚度为0.8-1mm。施工前要注意基面的清洁和湿润处理(充分湿润,但不可有明水)。
2、刷涂法:一般要求按水:料=2:5(质量比)搅拌至稠糊状,然后用毛刷刷涂,施工要求两次或两次以上涂布完成。常规用量约1.2 Kg/㎡,涂层厚度0.8-1.2mm。施工前,同样要注意涂布基面的清洁和湿润处理。
3、喷涂法:一般按水:料=1:2(质量比)调配,采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中.常规用量0.8-1.2 Kg/㎡,涂层厚度0.8-1.2mm。
4、干撒法:在混凝土浇筑密实碾压平整后(混凝土未完全凝结前),进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补。注意喷撒均匀,不可偷工减料。常规用量不少于1.0 Kg/㎡,涂层厚度0.8-1.0mm。
5、养护:施工4-8小时进行适量喷水保湿,水必须干净,水流不能过大。每天2-3次。连续3天(不能蓄水养护),天气炎热时应适量多养护几遍。施工两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻,在空气流通很差时,需要采用排风措施帮助养护。如混凝土构件需要回填土时,施工36小时后可回填湿土,但7天内不可回填干土,以防止其向防水涂层吸水。
四、 施工注意事项:
1、常温施工,不宜在00以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
2、拌料水、养护水要采用干净水,不宜采用不清洁的污染水。
3、搅拌料时要均匀、拌透,浆料中不能有未拌开的料球。
4、施工前必须对基面进行处理、清洁,确保基面干净,无浮尘、旧涂膜、污垢及其它杂物,确保基面坚实、平整,无浮渣、松动等处以及无结构上的缺陷,如孔洞、裂缝、蜂窝麻面等。
5、工时要谨慎,确保涂层的厚度和施工推荐用量。
6、避免直接与皮肤接触,若需要用手掺拌干粉或湿粉时需戴胶皮手套。
五、适用范围:
可用于隧道、水库、冷却塔、地铁、电梯坑、人防、桩基、水处理池、地下室、厕浴间、厨房等防水施工以及对混凝土结构各种病害的治理。
六、包装贮藏:
桶装或袋装。应放置在通风干燥处,储存期为24个月。
七、简单试验:
用透水性较强的空气砖或加气混凝土做成3-8升的水槽,在水槽内涂上LH201水泥基渗透结晶型防水涂料,在室温下静置3天后,往水槽内加满水,约30分钟后看到水槽外会有湿斑出现。保持水面高度,一个月后湿斑逐渐消失。然后将水槽弄断,用显微镜观察断面会发现有很多结晶体。这些结晶体会随着时间的推移继续渗透,达到永久防水。
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